Nikel Alaşımlı Dikişsiz Boru / Boru Üretici

Sektör bilgisi

Nikel alaşımlı dikişsiz boru üreticileri, nikel alaşımlı dikişsiz boruları asitle temizlemek, cilalamak ve pasifleştirmek için hangi yöntemleri kullanıyor?

Yüksek kaliteli boru ürünleri olarak nikel alaşımlı dikişsiz borular, petrol ve gaz, petrokimya, tuzdan arındırma ve nükleer endüstriler gibi birçok alanda mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve yüksek metalurjik stabilite göstermiştir ve bu endüstrilerin vazgeçilmez anahtar malzemeleridir. ISO ve PED sertifikasına sahip nikel alaşımlı dikişsiz boru üreticisi olarak, ürün performansını iyileştirmek, hizmet ömrünü uzatmak ve müşterilerin sıkı gereksinimlerini karşılamak için asitle temizleme, cilalama ve pasivasyonun öneminin bilincindeyiz.
Temizleme, nikel alaşımlı dikişsiz boruların yüzeyindeki oksitleri, lekeleri ve pası gidermek için önemli bir adımdır ve daha sonraki cilalama ve pasivasyon için iyi bir temel oluşturur. Nikel alaşımlarının spesifik bileşimine ve elde edilecek yüzey temizliğine göre dikkatlice formüle edilmiş profesyonel dekapaj çözümleri kullanıyoruz ve kirletici maddelerin alt tabakada aşırı korozyona neden olmadan etkili bir şekilde giderilebilmesini sağlıyoruz.
Ön arıtma: Yağ, toz vb. ekleri çıkarmak için nikel alaşımlı dikişsiz boruyu iyice temizleyin ve yüzeyin temiz ve yabancı maddelerden arınmış olduğundan emin olmak için solvent temizleme veya alkalin temizleme maddeleri kullanın.
Temizleme işlemi: Ön işleme tabi tutulan boru, sıcaklığı belirli bir aralıkta kontrol edilen temizleme çözeltisine daldırılır. Süre, borunun kalınlığına ve asitleme çözeltisinin aktivitesine göre ayarlanır. Asitleme süresi ve sıcaklığının hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle yüzeydeki oksit tabakası etkili bir şekilde giderilebilir ve hidrojen gevrekleşmesinin oluşması önlenebilir.
Nötralizasyon ve durulama: Asitleme işlemi tamamlandıktan sonra boru hemen nötralizasyon tankına aktarılır ve kalan asit zayıf alkali çözelti ile nötralize edilir, ardından bol miktarda temiz su ile durulanarak tüm kimyasal kalıntıların tamamen temizlenmesi sağlanır. kaldırıldı.
Parlatma işleminin amacı yüzey kalitesini daha da iyileştirmektir. nikel alaşımlı dikişsiz boru Ayna veya özel pürüzlülük gereksinimlerini karşılamak, görünümü ve korozyon direncini artırmak için. Müşteri ihtiyaçlarına göre iki yöntem kullanıyoruz: mekanik cilalama ve kimyasal cilalama:
Mekanik parlatma: Nikel alaşımlı dikişsiz borunun yüzeyini kademeli olarak ince bir şekilde parlatmak için, uygun parlatma maddeleriyle birlikte farklı parçacık boyutlarında taşlama diskleri veya parlatma bezleri kullanın. Bu işlem genellikle kaba cilalamadan ince cilalamaya kadar gerekli yüzey kalitesi elde edilene kadar birden fazla işlem gerektirir.
Kimyasal parlatma: Nikel alaşımlı dikişsiz borunun yüzeyi, belirli sıcaklık ve zaman koşulları altında belirli bir kimyasal çözelti ile kimyasal olarak parlatılır. Kimyasal cilalama sadece yüzey parlaklığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda küçük kusurları eşit şekilde giderir, koruyucu bir film oluşturur ve korozyon direncini arttırır.
Pasivasyon işlemi, nikel alaşımlı dikişsiz boruların korozyon direncini arttırmanın son adımıdır. Yoğun bir oksit filmi oluşturarak dış ortamı alt tabakanın erozyonundan etkili bir şekilde izole eder. Etkili pasivasyon sağlamak için aşağıdaki yöntemleri kullanıyoruz:
Elektrokimyasal pasivasyon: Elektroliz prensibini kullanarak, bir oksidan içeren bir çözelti içinde, yüzeyde düzgün bir pasivasyon filmi oluşumunu teşvik etmek için nikel alaşımlı dikişsiz boruya uygun bir voltaj uygulanır. Bu yöntem, karmaşık şekilli ve kimyasal yöntemlerle eşit şekilde işlenmesi zor olan borular için uygundur.
Kimyasal pasivasyon: Nikel alaşımlı dikişsiz boru, kimyasal reaksiyon yoluyla yüzeyde koruyucu bir oksit filmi oluşturmak için pasifleştirici içeren bir çözeltiye daldırılır. Kimyasal pasivasyon, basit operasyon ve düşük maliyet avantajlarına sahiptir ve seri üretime uygundur.
Şirket avantajları ve kalite kontrolü
Gelişmiş ekipmanlar: Hammaddeden bitmiş ürünlere kadar her adımın sıkı bir şekilde kontrol edilmesini sağlamak için gelişmiş test laboratuvarlarımız ve spektrometreler, metalografik mikroskoplar, çekme test makineleri, düşük sıcaklık test makineleri, X-ışını algılama makineleri vb. dahil olmak üzere eksiksiz test ekipmanlarımız var. denetlendi.
Hammadde seçimi: Tüm ham maddeler, kimyasal bileşimlerinin ve mekanik özelliklerinin en yüksek standartları karşıladığından emin olmak ve sonraki işlemler için sağlam bir temel oluşturmak üzere tamamen sertifikalıdır.
Özelleştirilmiş hizmet: Müşteri gereksinimlerine ve uluslararası standartlara göre, her bir ürün grubunun belirli kimyasal bileşim, mekanik özellikler, tahribatsız muayene ve yüksek hassasiyetli boyut gerekliliklerini karşılayabilmesini sağlamak için %100 bitmiş ürün denetimi sağlıyoruz.
Sürekli iyileştirme: Ürünlerimizin her zaman sektör lideri seviyeleri korumasını sağlamak için müşteri geri bildirimlerine ve dahili test sonuçlarına dayanarak üretim süreçlerini ve test süreçlerini sürekli olarak optimize ediyoruz.
Nikel alaşımlı dikişsiz boru üreticisi olarak, yalnızca asitleme, cilalama ve pasivasyon için ileri teknoloji ve ekipmanlara güvenmiyoruz, aynı zamanda her bir nikel alaşımlı dikişsiz borunun müşterilere hizmet edebilmesini sağlamak için sıkı bir kalite yönetim sistemi ve sürekli iyileştirme ruhu aracılığıyla da güveniyoruz. dünyanın her yerinde en iyi durumda. İster zorlu petrol ve gaz çıkarma ortamlarında ister zorlu nükleer endüstride kullanılsın, yüksek performanslı, dayanıklı ürün çözümleri sağlayabiliriz.