Töre Boru Ek Parçaları ve Flanşlar

Ev / Ürünler / Boru Ek Parçaları ve Flanşlar

Boru Ek Parçaları ve Flanşlar Üretici

Boru bağlantı parçaları, boru hattı kurulumunda yaygın bir bağlantı olan boru hattı bağlantısı için kullanılır; genellikle ortamın yönünü değiştirir veya ortamın orijinal tek yolunu birden fazla yolla değiştirir.

Üretebileceğimiz ve sunabileceğimiz boru bağlantı parçaları arasında TP304L, TP316L, TP321, TP904L, TP347H vb. gibi östenitik paslanmaz çelik kaliteleri, S32205, S31803 ve S32750 gibi dubleks çelik kaliteleri ve ayrıca UNS N02200, UNS gibi nikel alaşımlı kaliteler de bulunmaktadır. N02201, UNS N4400, UNS N6600, UNS N06625, UNS N06625, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08825, UNS N10276 vb. Ve standartlar ASTM B16.9, ASTM A403, ASTM A815, ASTM B366 vb. dahil tüm uluslararası standartları kapsamaktadır.

Flanşın rolü boru bağlantılarını sabitlemek ve sızdırmaz hale getirmektir. Flanşlar esas olarak boruları ve bağlantı parçalarını bağlamak ve sabitlemek ve boru ve bağlantı parçalarının sızdırmazlık performansını korumak için kullanılır; Boruların sökülmesini ve muayenesini kolaylaştırmak için flanşlar sökülebilir. Uygulamalar arasında kazanlar ve basınçlı kaplar, petrol, kimya, gemi yapımı, ilaç, metalurji, makine, gıda ve diğer endüstriler yer alır.

HAKKIMIZDA

Kurum Kültürü

- Vizyonumuz: Küresel endüstriyel boru sistemi çözümlerinin mükemmel bir tedarikçisi olmak.

- Misyonumuz: Çin'de üretilen ürünlerle küresel endüstriyel boru hattı inşaatına yardımcı olmak.

Videoyu izleyin

Shanghai Toko Technology Co., Ltd.

Shanghai Toko Technology Co., Ltd. ünlüdür Boru Ek Parçaları ve Flanşlar Üretici ve Boru Ek Parçaları ve Flanşlar Tedarikçiler. Paslanmaz çelik dikişsiz boru, paslanmaz çelik kaynaklı borular, paslanmaz çelik bağlantı parçaları ve flanşlar, nikel alaşımlı ürünler, Titanyum dikişsiz ve kaynaklı borular vb. üretmeye ve ihraç etmeye kararlıyız. Fabrikalarımızın hepsi ISO&PED sertifikalıdır ve ürünler ASTM, JIS, DIN, EN, GOST vb. standartlarında üretilebilir. Ürünlerimiz Petrol ve Gaz, Petrokimya, Şeker Rafinerisi, Su İşlemi, Tuzdan Arındırma, Jeotermal endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. ABD, Kanada, Japonya, Almanya, Fransa, Kore, Türkiye vb. gibi onlarca ülkeye ve bölgeye ihracat yaptık.

Daha Fazla Bilgi >

Sistem
Sertifikalandırma

Uluslararası sistem sertifikasyonu, işletmenin rekabet gücünü etkili bir şekilde pekiştirir.

Haberler ve Medya

Sektör bilgisi

Boru bağlantı parçaları ve flanşların üretimi sırasında ürünün doğru boyutlara, kaliteli malzemeye ve iyi yüzey kalitesine sahip olmasını sağlamak için hangi kalite kontrol önlemleri alınmaktadır?

Üretimi sırasında boru bağlantı parçaları ve flanşlar , her ürünün boyutlarının doğru olduğundan, malzemelerin tamamen nitelikli olduğundan ve yüzey kalitesinin optimum olduğundan emin olmak için bir dizi sıkı ve kapsamlı kalite kontrol önlemi benimsedik. Bu önlemler yalnızca teknolojik mükemmellik arayışımızı yansıtmakla kalmıyor, aynı zamanda şirketin üstün yeteneklerini ve kalite yönetimindeki derin mirasını da gösteriyor.
Yüksek kaliteli hammaddeler, yüksek kaliteli boru bağlantı parçaları ve flanşlar üretmenin temelidir. Bu nedenle, tanınmış yerli ve yabancı tedarikçilerden gelen ve ASTM, JIS, DIN, EN, GOST vb. gibi uluslararası standartları karşılayan, tamamen sertifikalı, en kaliteli hammaddeleri titizlikle seçiyoruz. Tüm hammaddeler, sıkı kimyasal bileşim analizinden geçmelidir. ve üretim gereksinimlerine ve müşterinin belirlediği standartlara uyduklarından emin olmak için üretim hattına girmeden önce mekanik özellik testleri.
Hammadde kalitesinin kusursuz olmasını sağlamak için çift denetim sistemi uyguladık. Hammaddeler depoya konmadan önce, profesyonel bir kalite kontrol ekibi, bunların standartlara uygunluğunu doğrulamak için ilk denetimi gerçekleştirecek; Resmi olarak üretime geçirilmeden önce, doğru olduklarından emin olmak için ikinci bir inceleme gerçekleştirilecek. Bu sistem, malzeme sorunlarından kaynaklanan üretim hatalarını etkili bir şekilde önler ve sonraki üretim süreci için sağlam bir temel oluşturur.
Fabrikamız, üretim süreci sırasında boru bağlantı parçaları ve flanşların doğruluğunu ve tutarlılığını sağlayabilen yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları, otomatik kaynak ekipmanı, lazer kesim makineleri vb. dahil olmak üzere gelişmiş üretim ekipmanları ve süreçleriyle donatılmıştır. Aynı zamanda, ürünlerin genel kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için üretim sürecini optimize etmeye ve ileri üretim teknolojisini ve süreç parametrelerini benimsemeye devam ediyoruz.
Her bağlantının kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için her işlemden sonra sıkı denetim ve izleme konusunda ısrar ediyoruz. Bu, boyutların doğru ölçülmesini, kaynak kalitesinin denetlenmesini ve yüzey işleminin değerlendirilmesini içerir ancak bunlarla sınırlı değildir. Üretim sürecindeki temel parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesiyle potansiyel kalite sorunlarını anında keşfedip düzeltebiliyoruz, böylece nihai ürünün mükemmel kalitesini garanti edebiliyoruz.
Spektrometreler, metalografik mikroskoplar, çekme test makineleri, düşük sıcaklık test makineleri ve X-ışını test makineleri gibi gelişmiş ve eksiksiz test ekipmanlarıyla donatılmış kendi test laboratuvarımız bulunmaktadır. Bu ekipmanlar, ürettiğimiz boru bağlantı parçaları ve flanşlar üzerinde kapsamlı kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testi, tahribatsız muayene ve yüksek hassasiyetli boyut testleri gerçekleştirerek her ürünün uluslararası standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olabilir.
Bitmiş ürünler için, her ürünün kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla müşteri gereksinimlerine ve uluslararası standartlara göre %100 denetim gerçekleştiriyoruz. Bu, ürünlerin kusursuz ve kusursuz olduğundan emin olmak için boyut, ağırlık, görünüm, malzeme özellikleri vb. denetimlerini içerir.
Farklı müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş denetim çözümleri sunuyoruz. Müşterilerin özel gereksinimlerine göre, ürünlerin belirli uygulama senaryolarındaki performans gereksinimlerini karşılayabildiğinden emin olmak için bitmiş ürünler üzerinde basınç testi, korozyon direnci testi vb. gibi ek testler yapabiliriz.
Boru bağlantı parçaları ve flanşların yüzey kalitesini iyileştirmek için kumlama, asitleme, pasivasyon vb. profesyonel yüzey işleme süreçlerini kullanıyoruz. Bu işlemler yalnızca yüzeydeki kir ve oksit katmanlarını gidermekle kalmaz, aynı zamanda yüzey pürüzlülüğünü ve yapışmayı da artırarak sonraki kaplama ve korozyon önleme işlemi için iyi bir temel sağlar.
Yüzey işlemi tamamlandıktan sonra boru bağlantı parçaları ve flanşlar üzerinde sıkı yüzey kalitesi kontrolleri yapacağız. Bu, ürün yüzeyinin düz ve pürüzsüz, rengin tekdüze ve kaplamanın sağlam olduğundan emin olmak için yüzey kalitesi, renk, kaplama kalınlığı vb. değerlendirmelerini içerir.
Sıkı bir kalite yönetim programı uygulayarak mükemmel kaliteyi sürdürmeye kararlıyız. Bu amaçla ürünlerimizi ve teknolojilerimizi müşteri geri bildirimlerine ve dahili test tesislerine dayanarak sürekli olarak güncelliyoruz. Yeni teknolojiler, yeni ekipman ve yeni malzemeler sunarak, pazarın sürekli değişen ihtiyaçlarını karşılamak için üretim verimliliğini ve ürün kalitesini sürekli geliştiriyoruz.
Boru bağlantı parçaları ve flanşların üretim sürecinde, ürün boyutlarının doğru, malzemelerin kaliteli ve yüzey kalitesinin iyi olduğundan emin olmak için kapsamlı ve çok seviyeli kalite kontrol önlemlerini benimsedik. Bu önlemler yalnızca teknolojik mükemmellik arayışımızı yansıtmakla kalmıyor, aynı zamanda yerli ve yabancı müşterilerimizden geniş çapta tanınma ve güven kazanmamızı da sağlıyor.