- Vizyonumuz: Küresel endüstriyel boru sistemi çözümlerinin mükemmel bir tedarikçisi olmak.
- Misyonumuz: Çin'de üretilen ürünlerle küresel endüstriyel boru hattı inşaatına yardımcı olmak.
- Vizyonumuz: Küresel endüstriyel boru sistemi çözümlerinin mükemmel bir tedarikçisi olmak.
- Misyonumuz: Çin'de üretilen ürünlerle küresel endüstriyel boru hattı inşaatına yardımcı olmak.
Shanghai Toko Technology Co., Ltd. ünlüdür Paslanmaz Çelik Prefabrik Boru Üretici ve Paslanmaz Çelik Prefabrik Boru Tedarikçiler. Paslanmaz çelik dikişsiz boru, paslanmaz çelik kaynaklı borular, paslanmaz çelik bağlantı parçaları ve flanşlar, nikel alaşımlı ürünler, Titanyum dikişsiz ve kaynaklı borular vb. üretmeye ve ihraç etmeye kararlıyız. Fabrikalarımızın hepsi ISO&PED sertifikalıdır ve ürünler ASTM, JIS, DIN, EN, GOST vb. standartlarında üretilebilir. Ürünlerimiz Petrol ve Gaz, Petrokimya, Şeker Rafinerisi, Su İşlemi, Tuzdan Arındırma, Jeotermal endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. ABD, Kanada, Japonya, Almanya, Fransa, Kore, Türkiye vb. gibi onlarca ülkeye ve bölgeye ihracat yaptık.
[Shanghai, 7 Nisan 2025] - Şangay Toko Tech, bunun ...
Ürün Giriş B-2, spesifik dereceli N10665 ile gel...
Mekanik montaj- inşaat ve bveyau hattı bağLantıLarında- dişLi çubukLar Ve ...
Isı eşanjörleri alanında, geleneksel kaynaklı dubleks çelik borular uzun zamandır ısıdan etkilene...
KimyaSaL, petroL ve gaz, açık deniz ve diğer endüstriyeL aLanLarda, ekipman ve boru hatLar...
1. Yetersiz tavlama sıcaklığı ( Tavlama sıcaklığı, niyobyum (NB) elementinin katı çözeltisinin d...
Üretim sürecinde paslanmaz çelik prefabrik borular Paslanmaz çelik plakaların kesme doğruluğunun ve delme konumu doğruluğunun sağlanması, yalnızca ürünün nihai kalitesini ve performansını doğrudan etkilemekle kalmayıp aynı zamanda müşterilerin kurulum verimliliği ve maliyet kontrolü konusundaki beklentilerini de etkileyen çok önemli bir bağlantıdır. ISO ve PED sertifikasına sahip bir fabrika olarak, ileri teknik ekipmanlarla, sıkı kalite kontrol sistemiyle paslanmaz çelik prefabrik boruların üretilmesi sürecinde, paslanmaz çelik levhaların kesim doğruluğunu ve delme konumu doğruluğunu sağlamak için bir dizi hassas ve sistematik önlem aldık. ve zengin endüstri deneyimi.
1. Gelişmiş kesme ve delme ekipmanları
Öncelikle üretim hattında yüksek hassasiyetli paslanmaz çelik kesme ve delme ekipmanlarıyla donatıldık. Bu ekipmanlar lazer kesim makinelerini, CNC delme makinelerini ve su jeti kesim sistemlerini içerir ancak bunlarla sınırlı değildir. Temassız işlemleri, yüksek hassasiyeti ve yüksek verimliliği ile lazer kesim makineleri, paslanmaz çelik gibi ısıya duyarlı malzemeler için çok uygun olan, pürüzsüz kesme kenarları ve ısıdan etkilenen bölge olmamasını sağlayabilir. Lazer kesim sistemi, önceden programlanmış yazılım kontrolü aracılığıyla karmaşık şekillerin ve hassas boyutların otomatik olarak kesilmesini gerçekleştirebilir ve kesme doğruluğunu büyük ölçüde artırır.
CNC delme makinesi, hassas kalıplar ve konumlandırma sistemleri aracılığıyla delme konumunun doğruluğunu sağlar. Seçtiğimiz delme ekipmanı aynı anda çok istasyonlu çalışmayı destekler; bu yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda birden fazla deliğin delinmesini tek işlemde tamamlayarak hata birikimi olasılığını azaltır. Ayrıca, bu ekipmanların her zaman en iyi çalışma koşullarında olmalarını sağlamak için düzenli olarak kalibre ediyor ve bakımını yapıyoruz.
2. Malzemenin doğru konumlandırılması ve tanımlanması
Kesmeden ve delmeden önce malzemenin doğru konumlandırılması çok önemlidir. Üretim sürecinde herhangi bir karışıklık olmamasını sağlamak amacıyla her bir paslanmaz çelik levha parçasını tanımlamak ve takip etmek için gelişmiş otomatik tanımlama sistemleri (barkodlar veya RFID teknolojisi gibi) kullanıyoruz. Bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) sistemlerinin kusursuz bağlantısı sayesinde, tasarımdan üretime doğrudan geçiş gerçekleştirilebilir ve manuel çalıştırmadan kaynaklanan hatalar önlenebilir.
Konumlandırma aşamasında, her bir kesme ve delme işleminin önceden ayarlanmış konuma doğru bir şekilde yerleştirilebilmesini sağlamak amacıyla plakaları doğru bir şekilde ölçmek ve konumlandırmak için lazer uzaklık ölçerler ve elektronik kumpaslar gibi yüksek hassasiyetli ölçüm araçlarını kullanıyoruz. Aynı zamanda sıkı bir ilk parça denetim sistemi uyguluyor, ilk ürün partisinde ayrıntılı boyut denetimi ve konum doğrulaması gerçekleştiriyor ve sorunlar tespit edildiğinde tasarım gereklilikleri karşılanana kadar süreç parametrelerini hemen ayarlıyoruz.
3. Kalite Kontrol ve Muayene Süreci
Kalite kontrol, tüm üretim süreci boyunca gerçekleştirilir ve kesme doğruluğu ve delme konumu doğruluğu garantimizin temelini oluşturur. Her üretim sürecinden sonra sıkı denetimler yapacağız. Kesilen plakalar için, çizimlerin gerekliliklerini karşıladıklarından emin olmak amacıyla kesik kenarların düzlüğünü, düzlüğünü ve boyutsal doğruluğunu yeniden denetlemek amacıyla üç koordinatlı ölçüm makineleri (CMM'ler) gibi yüksek hassasiyetli ölçüm aletleri kullanıyoruz.
Zımbalanmış ürünler için, geleneksel boyutsal kontrollere ek olarak, zımbalama işleminin plaka içinde çatlaklara veya hasara neden olmamasını sağlamak amacıyla iç kusurların tahribatsız muayenesi için X-ışını muayene makineleri de kullanılır. Ayrıca test laboratuvarımız, malzemelerin kimyasal bileşimini ve mikro yapısını analiz etmek ve ayrıca malzeme kalitesi ve proses etkilerini doğrulamak için spektrometreler ve metalografik mikroskoplarla da donatılmıştır.
4. Sürekli Teknik İyileştirme ve Yenilik
Teknolojinin sürekli ilerlemesinin ürün kalitesini iyileştirmenin anahtarı olduğunun bilincindeyiz. Bu nedenle, daha gelişmiş kesme algoritmaları ve kontrol sistemlerini benimsemek ve kesme verimliliğini ve doğruluğunu artırmak için yeni malzeme işleme teknolojilerini keşfetmek gibi yeni teknoloji ve ekipmanların araştırma, geliştirme ve tanıtımına yatırım yapmaya devam ediyoruz. Aynı zamanda, paslanmaz çelik prefabrik boru üretimindeki temel teknik sorunları ortaklaşa incelemek, üretim sürecini sürekli optimize etmek ve teknolojinin her zaman ön planda olmasını sağlamak için yurt içi ve yurt dışındaki birçok bilimsel araştırma kurumuyla işbirliği yapıyoruz. endüstri.
5. Sıkı hammadde yönetimi
Yüksek kaliteli paslanmaz çelik hammaddeler, kesme doğruluğunun ve delme konumu doğruluğunun sağlanmasının temelini oluşturur. En iyi hammadde tedarikçileriyle uzun vadeli işbirliğine dayalı ilişkiler kurduk ve tüm hammaddeler, kimyasal bileşimlerinin, mekanik özelliklerinin ve yüzey kalitesinin uluslararası standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sıkı bir şekilde inceleniyor ve sertifikalandırılıyor. Gelen tüm malzemeler, her bir plakanın gereksinimleri karşılayan yüksek kaliteli bir malzeme olduğundan emin olmak için üretimden önce iki kez kontrol ediliyor ve doğrulanıyor.
Profesyonel bir paslanmaz çelik prefabrik boru üreticisi olarak, gelişmiş kesme ve delme ekipmanları, hassas malzeme konumlandırma ve tanımlama, sıkı kalite kontrol ve denetim süreçleri, sürekli teknolojik iyileştirme ve yenilik ve sıkı çalışma yoluyla paslanmaz çelik plakaların kesme doğruluğunu ve delme konumu doğruluğunu sağlıyoruz. hammadde yönetimi. Bu önlemler yalnızca ürün kalitesini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda petrol ve gaz, petrokimya, şeker rafinasyonu, su arıtma vb. gibi birçok alanda pazar rekabet gücümüzü de artırıyor ve küresel müşterilere yüksek performanslı, dayanıklı ve güvenilir paslanmaz çelik prefabrik boru çözümleri sunuyor. .