Dil ALaşım 825, özeL MetaLs Ortakrporation tarafından geLiştiriLen molibden, bakır ve titanyum elemanlarına sahip bir nikel demir krom alaşımıdır. Hem oksitleyici hem de oksitleyici olmayan asitlere karşı çok yüksek korozyon direncine sahiptir. Mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direnci ile. Alaşım 825, petrokimya, açık deniz ve nükleer enerji gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Uluslararası ve ev içi atamalar
Alaşım 825 çeşitli küresel özellikler altında standartlaştırılmıştır:
l Avrupa: NBENCR21MO, Z8NCUT25-20M
l Japonya: JIS NW825
l Rusya: х yemek (KHN38VT)
l Çin: NS142 veya GH142
l Ortak Ad: Alaşım 825, Inconel 825
Kimyasal bileşimi Alaşım 825:
| Alaşım | % | Ni | CR | Fe | C | MN | Si | Cu | Mo | AI | Ti | Co | S |
| 825 | ≥ | 38 | 19.5 | Denge | - | - | - | 1.5 | 2.5 | - | 0.6 | - | - |
| ≤ | 46 | 23.5 | 0.05 | 1 | 0.5 | 3 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 1 | 0.03 |
Alaşımın fiziksel özellikleri 825 Mekanik Özellikler:
Alaşım 825 Fiziksel Özellikler:
| Yoğunluk | 8.14g/cm 3 |
| Erime noktası | 1370-1400 ℃ |
| Termal Genişleme Katsayısı (CTE) | 14.0 μ m/m · ℃ (20-100 ℃ ) |
| Termal iletkenlik | 11.1 w/m · K (100 ℃ ) |
Alaşım 825 Alaşımın oda sıcaklığında mekanik özelliklerinin minimum değerleri:
| durum | Gerilme mukavemeti rm n/mm 2 | Verim gücü Rp0.2 N/mm 2 | Uzatma A5 % | Brinell Sertlik HB |
| Katı çözelti | 550 | 220 | 30 | ≤ 220 |
Alaşımın özellikleri 825:
1. Mükemmel korozyon direnci: E Özellikle sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit ve deniz suyu ve diğer aşındırıcı ortamlar için uygun olan asidik, alkalin ve klorür ortamlarında xcellent performansı .
2. İyi Yüksek - Sıcaklık Direnci: I n Yüksek sıcaklık ortamları yine de ısı eşanjörleri ve yüksek sıcaklık boruları için uygun yüksek mukavemet ve stabilite koruyabilir.
3. Mükemmel Mekanik Özellikler: H Igh mukavemeti ve iyi tokluk, yüksek basınç ve yüksek yük koşullarına dayanabilir.
4. İşlenmesi ve kaynak kolay: S Karmaşık projelerin tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli işleme ve kaynak işlemleri için kullanılabilir.
Alaşımın ana uygulama alanları 825
1. Petrol ve gaz endüstrisi : Hidrojen sülfür ve karbon dioksit gibi aşındırıcı ortamın erozyonuna direnebilen yağ kuyusu muhafazasında, şanzıman boru hatlarında ve denizaltı boru hatlarında kullanılır.
2. Kimyasal endüstrisi : U SED, güçlü asit, güçlü alkali ve diğer aşındırıcı ortamlar için uygun reaktörler, ısı eşanjörleri ve depolama tankları üretiminde.
3. Deniz mühendisliği : U Deniz suyu korozyonuna ve biyolojik bağlanmaya direnen tuzdan arındırma ekipmanlarında, deniz platformlarında ve gemi boru hatlarında SED.
4. Nükleer enerji endüstrisi : U Radyasyon ortamında stabil bir şekilde çalışabilen nükleer reaktör ve yüksek sıcaklık boru hattının soğutma sisteminde SED.
5. Çevre Koruma ve Enerji Girişleri RY: U SED baca gazı desülfürizasyon (FGD) sistemlerinde ve atık arıtma ekipmanlarında, asidik ortam korozyonuna direnir.
Alaşımın işlenmesi ve kaynağı 825
İşleme: Sıcak ve soğuk çalışma ile kalıplanabilir, ancak sertleşmeye dikkat etmeniz gerekir.
Kaynak: TIG, MIG ve manuel ark kaynağı gibi çeşitli kaynak yöntemleri için uygundur ve kaynaktan sonra genellikle ısıl işlem gerekli değildir.
Özet
Mükemmel korozyon direnci ve mekanik özellikleri ile alaşım 825, zorlu ortamlar için ideal bir malzemedir ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
