1. Hastelloy C-276'ya Genel Bakış
Hastelloy C-276 (UNS N10276), aşırı ortamlardaki olağanüstü performansı için "evrensel korozyona dayanıklı alaşım" olarak tanınan Haynes Uluslararası Inc. tarafından geliştirilen nikel bazlı korozyona dirençli alaşımdır.
Temel özellikler şunları içerir:
- Yüksek Nikel İçeriği (~%57): Kimyasal stabilite sağlar.
- Çok elemanlı kompozisyon (% 16 CR,% 16 Mo,% 4 W,% 5 Fe): Sinerjik olarak korozyon direncini ve yüksek sıcaklık mukavemetini arttırır.
- Ultra düşük karbon tasarımı (≤0,01 C): Tanjranlar arası korozyon risklerini en aza indirir.
Kimyasal işleme, petrol ve gaz, baca gazı desülfürizasyonu (FGD) ve nükleer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır, klorürler, güçlü asitler ve karışık korozif ortam içeren ortamlarda mükemmeldir.
2. Uluslararası atamalar
Hastelloy C-276, çeşitli atamalar altında küresel olarak standartlaştırılmıştır:
Bölge | Belirleme | Standart |
---|---|---|
Amerika Birleşik Devletleri | UNS N10276 | ASTM B575, ASME SB575 |
Çin | NS3304 | GB/T 15007 |
Almanya | W.Nr. 2.4819 | DIN/EN 2.4819 |
Japonya | NW276 | JIS H4554 |
International | Hastelloy C-276 | ISO 6207, NACE MR0175 |
3. Kimyasal bileşim ve mikro yapı
3.1 Anahtar Bileşenler (ağırlıkça%)
Eleman | Menzil | Fonksiyonel rol |
---|---|---|
Ni | Taban (~%57) | Medyayı azaltmaya karşı direnç |
CR | 14.5–16.5% | Oksidasyon direnci ve pasivasyon |
Mo | % 15-17 | Çukur/çatlak korozyon direnci |
W | % 3-4.5 | Yüksek sıcaklık korozyon direnci |
Fe | % 4-7 | Aşama stabilizasyonu |
C | ≤0.01 | Karbür yağışını en aza indirir |
3.2 Mikroyapı
C-276 Yüz merkezli kübik (FCC) kafes yapısı , mükemmel süneklik ve işlenebilirlik sağlamak. Termal genleşme katsayısı 12.6 μm/m · ° C'dir (20-100 ° C), 10.1 w/m · k (100 ° C) termal iletkenliği ile .
4. Korozyon Test Standartları ve Performans
4.1 Anahtar test standartları
- ASTM G28 :% 50 h₂so₄ fe₂ (So₄) ₃ çözeltisi kaynatmada büyük çaplı korozyon duyarlılığını değerlendirir.
- ASTM G48 : FECL₃ çözümlerinde çukurlaşma/çatlak korozyonunu değerlendirir.
- NACE TM0177 : Testler Sülfür stres korozyonu çatlaması (SSCC) direnci.
- ISO 15156 : Petrol ve gaz aşındırıcı ortamlar için uygunluğu doğrular.
4.2 Kritik ortamlarda performans
Orta | Test koşulları | ** Korozyon oranı (mm/yıl) ** | Derecelendirme |
---|---|---|---|
% 98 kaynar h₂so₄ | 100 ° C, 24 saat | 0.18-0.35 | Harika |
% 10 HC1 (ortam) | Statik daldırma | <0.1 | İyi |
Islak cl₂ (doymuş) | 25-80 ° C | Yerelleştirilmiş korozyon yok | Üstün |
Fecl₃ (40 ° C) | 72h daldırma | <0.13 | Üst |
4.3 Anahtar korozyon direnci özellikleri
- İkili direnç : Hem oksitleyici (örn. Nitrik asit) hem de azaltma (örn. Sülfürik asit) ortamlarında stabil.
- Stres korozyonu çatlaması (SCC) direnci :> 20 yıllık hizmet ömrüne sahip H₂s içeren ortamlar için NACE MR0175'e uygundur.
- Sınırlama : Kullanmaktan kaçının sıcak konsantre hno₃ Koruyucu oksit tabakası için yetersiz CR nedeniyle.
5. Uygulamalar ve avantajlar
5.1 Endüstriyel uygulamalar
- Kimyasal işleme : Reaktörler, ısı eşanjörleri (H₂so₄, HC1, organik asitler).
- Çevre Mühendisliği : FGD sistemlerinde yıkayıcılar, atık su arıtma.
- Deniz mühendisliği : Deniz suyu tuzdan arındırma bitkileri, gemi vanaları/pompaları.
- Nükleer sektör : Radyoaktif atık kapları (radyasyona bağlı korozyon direnci).
5.2 Teknik Avantajlar
- KAPALI İSİÇ İSTEME GEREKLİ YOKTUR (Hassaslaştırmayı Önler).
- Üstün soğuk/sıcak işlenebilirlik (uzama ≥%40).
- Düşük yaşam döngüsü maliyeti (bakım aralıklarını>%50 artırır)
6. Sonuç
Hastelloy C-276’nın benzersiz kompozisyonu ve FCC yapısı, sert korozif ortamlarda vazgeçilmez kılmaktadır. ASTM, NACE ve ISO standartları ile doğrulanan, klorürlere, asitlere ve karışık ortamlara karşı sektör lideri direnci gösterir. Endüstriler daha yüksek malzeme güvenilirliği talep ettikçe, C-276 korozyon-kritik uygulamalar için bir temel taşı olmaya devam ediyor
Ayrıntılı özellikler için ASTM B574 veya GB/T 15007 standartlarına bakın.
Arama sonuçlarından elde edilen kompozisyon, standartlar ve korozyon performansı hakkındaki veriler