Monel 400 Alaşım

I. Genel Bakış

Monel400, 20. yüzyılın başlarında Uluslararası Nikel Şirketi (INCO) tarafından geliştirilen nikel-bakır bazlı korozyona dirençli alaşımdır. Olağanüstü korozyon direnci ve dengeli mekanik özellikleri ile tanınan, endüstriyel uygulamalarda kritik bir malzeme haline gelmiştir. Demir, manganez ve karbon gibi eser elementlerle desteklenen, yaklaşık% 63-70 nikel içeriğine ve% 28-34'lük bir bakır içeriği ile yüksek mukavemetli tek fazlı katı çözelti yapısı oluşturur. Bu alaşım, bakırın sünekliğini nikelin pasivasyon özellikleriyle birleştirir, hidroflorik asit, deniz suyu ve yüksek sıcaklık alkalin çözeltileri gibi aşırı ortamlarda mükemmeldir. Stres korozyonu çatlamasına karşı direnci, ona "evrensel korozyona dayanıklı alaşım" ın itibarını kazanmıştır.

İi. Uluslararası ve ev içi atamalar

Monel400 çeşitli küresel özellikler altında standartlaştırılmıştır:

· ​ Amerika Birleşik Devletleri : UNS N04400 (ASTM B127/B164/B165)

· ​ Almanya : W.Nr.2.4360 (DIN)

· ​ Çin : NCU30 (GB/T, daha önce MCU-28-1.5-1.8 olarak belirlenmiştir)

· ​ Japonya : NW4400 (JIS)

· ​ Ortak isimler : Monel 400, Alaşım 400.

III. Temel kimyasal bileşim

Monel400’ün bileşimine (ağırlık yüzdesi) nikel ve bakır hakimdir:

· ​ Nikel (NI) : 63.0–70.0% (korozyon direncine birincil katkıda bulunur)

· ​ Bakır (CU) : 28.0–34.0% (sünekliği artırır)

· ​ Demir (FE) : ≤% 2,5

· ​ Manganez (MN) : ≤% 2,0

· ​ Karbon (c) : ≤0,3

· ​ Silikon (SI) : ≤0,5

· ​ Kükürt (ler) : ≤0.024%.

IV. Temel özellikler

1. ​ Korozyon direnci ​

· ​ Asidik ortam : Hidroflorik aside (kaynama noktasına kadar), hidroklorik aside (konsantrasyon <% 85 sülfürik asit), flor gazı ve türevlere direnir.

· ​ Alkalin ortamı : Sıcak konsantre alkaliye (örn. NaOH) dayanır, ancak stres korozyonu çatlaması yüksek sıcaklık stresi altında meydana gelebilir.

· ​ Deniz Ortamları : Deniz suyunda korozyon oranı <0.025 mm/a, bakır bazlı alaşımlardan daha iyi performans gösteriyor.

· ​ Özel medya : Klorürlere, sülfürlere, organik bileşiklere ve amonyağa (≤585 ° C) direnir.

2. ​ Mekanik Özellikler ​

· Çekme Gücü: 450-880 MPa

· Verim Gücü: 170-520 MPa

· Uzatma: ≥% 30 (tavlanmış durum)

· Yüksek sıcaklık stabilitesi: 538 ° C'nin altındaki gücü korur; Mükemmel düşük sıcaklık tokluğu (sıvı hidrojen sıcaklıklarına kadar).

3. ​ Üretilebilirlik ​

· Soğuk/sıcak çalışma (dövme, yuvarlanma, çizim) ve kaynak (TIG, MIG, ark kaynağı) için uygundur.

· İşleme, büzülme ödeneğine dikkat gerektirir; Yüksek hızlı operasyonlar için su bazlı soğutucular önerilir.

V. Başlıca Uygulamalar

1. ​ Deniz mühendisliği ​

· Tuzdan arındırma ekipmanı, gemi pervane şaftları, denizaltı boru hatları ve açık deniz platform bileşenleri.

2. ​ Kimyasal ve Petrol Endüstrileri ​

· Sülfürik/hidroklorik asit reaktörleri, damıtma kuleleri, yağ/gaz boru hatları ve rafineri astarları.

3. ​ Havacılık ​

· Yüksek sıcaklıklı motor bileşenleri, yakıt sistemi parçaları ve uzay aracı yapıları.

4. ​ Nükleer ve enerji üretimi ​

· Nükleer yakıt işleme ekipmanı, kazan besleme suyu ısıtıcıları ve ısı eşanjörleri.

5. ​ Diğer Alanlar ​

· Farmasötik ekipman (korozyona dayanıklı sıhhi standartlar), çevre mühendisliği (atık su arıtma) ve elektronik.

VI. Geliştirme ve pazar trendleri

20. yüzyılın başlarında ticarileştirilmesinden bu yana, Monel400 sürekli optimizasyon geçirmiştir (örn. Vakum erimesi, yaş sertleşmesi). Son talep büyümesi deniz keşfi ve yenilenebilir enerji sektörleri tarafından yönlendirilmektedir. Küresel tedarik zincirleri, özelleştirilmiş işleme ve hızlı teslimatı desteklemek için yerelleştirilmiş üretimi giderek daha fazla vurgulamaktadır.

Toko Tech, boru ürünlerinin önde gelen bir tedarikçisi olarak, müşterilerimize yüksek performanslı ve dayanıklı çözümler sunmaya kararlıdır. Monel 400 alaşımı, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve yüksek sıcaklıklara karşı mükemmel direnci nedeniyle aşırı ortamlar için idealdir. Boru ürünlerimizin ve Monel 400'ün kombinasyonu sadece açık deniz mühendisliği, kimya endüstrisi ve petrol ve gaz gibi üst düzey alanların ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda amansız kalite ve yenilik arayışımızı vurgular. Gelecekte, müşterilerimize daha güvenilir ve verimli boru sistemi çözümleri sunmak, endüstrinin sürdürülebilir bir şekilde gelişmesine yardımcı olmak ve daha zorlu endüstriyel çevreyi karşılamak için birlikte çalışmak için gelişmiş malzemelere ve teknolojilere güvenmeye devam edeceğiz.