Sektör Haberleri

Ev / Haberler / Sektör Haberleri / Büyük çaplı paslanmaz çelik kaynaklı boruların üretim süreçleri nelerdir?

Büyük çaplı paslanmaz çelik kaynaklı boruların üretim süreçleri nelerdir?

Bunun için üretim süreçleri büyük çaplı paslanmaz çelik kaynaklı borular çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun, dikişsiz ve güvenilir borular oluşturmak için birkaç adım içerir. Üretim prosesinin seçimi boruların boyutu, kalitesi ve kullanım amacı gibi faktörlere bağlıdır. Büyük çaplı paslanmaz çelik kaynaklı boruların ana üretim süreçleri şunlardır:
Tozaltı Ark Kaynağı (SAW):
İşlem: SAW'da, temel malzeme (paslanmaz çelik plaka) ile sarf malzemesi akısı arasında bir elektrik arkı oluşturulur. Ark, paslanmaz çelik plakaların kenarlarını eritir ve erimiş kaynak metali, granüler akı tarafından korunur. Bu, temiz ve kaliteli bir kaynak sağlar.
Avantajları: SAW, verimliliği ve tutarlı kaynak kalitesiyle büyük çaplı borular üretme yeteneğiyle bilinir. Genellikle kalın duvarlı borular için kullanılır.
Elektrik Direnç Kaynağı (ERW):
İşlem: ERW, paslanmaz çelik levhaların veya şeritlerin kenarlarından bir elektrik akımı geçirmeyi ve bunları füzyon noktasına kadar ısıtmayı içerir. Kaynaklı bağlantının oluşturulması için basınç uygulanır. ERW, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı akımlar kullanılarak yapılabilir; yüksek frekanslı ERW, paslanmaz çelik için daha yaygındır.
Avantajları: ERW, çapları küçükten büyüğe kadar değişen borular için uygun maliyetli bir yöntemdir. İyi yüzey kalitesine sahip kaynaklı borular üretir.
Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW veya TIG):
Süreç: GTAW, paslanmaz çelik levhaların kenarlarını eriten bir ark oluşturmak için tüketilmeyen bir tungsten elektrot kullanır. Kaynak bağlantısını oluşturmak için gerekirse ayrı bir dolgu malzemesi eklenir. GTAW, minimum ısı bozulmasıyla yüksek kaliteli kaynaklar ürettiği bilinen hassas bir kaynak yöntemidir.
Avantajları: GTAW, özellikle görünüm ve temizliğin önemli olduğu uygulamalarda, olağanüstü kaynak kalitesi gerektiren paslanmaz çelik boruların kaynağında kullanılır.
Çift Tozaltı Ark Kaynağı (DSAW):
Süreç: DSAW, SAW'a benzer ancak paslanmaz çelik borunun hem içine hem de dışına uygulanan iki ayrı ark ve akı içerir. Bu işlem genellikle daha büyük çaplı borular için kullanılır ve çift taraflı bir kaynak oluşturur.
Avantajları: DSAW, yüksek kaynak kalitesini korurken daha kalın duvarlı ve daha büyük çaplı boruların üretimi için uygundur.
Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı (LSAW):
İşlem: LSAW, kaynağın paslanmaz çelik borunun uzunluğu boyunca yapıldığı SAW'ın bir çeşididir. Çapları 16 inç ila 60 inç arasında değişen borular için yaygın olarak kullanılır. LSAW hem küçük hem de büyük çaplı borular için uygundur.
Avantajları: LSAW mükemmel boyutsal doğrulukta borular üretir ve düzlük ve hizalamanın kritik olduğu uygulamalar için uygundur.
Spiral Tozaltı Ark Kaynağı (SSAW):
Süreç: SSAW, spiral şekilli bir boru oluşturmak için paslanmaz çelik şeritlerin sarmal olarak kaynaklanmasını içerir. Özellikle petrol ve gaz boru hatları gibi uygulamalarda geniş çaplı boruların üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Avantajları: SSAW boruları eşit bir et kalınlığına sahiptir ve iç ve dış basınca direnç gerektiren uygulamalar için idealdir.
Sonuç olarak, büyük çaplı paslanmaz çelik kaynaklı borular için üretim prosesinin seçimi, istenen boru boyutu, duvar kalınlığı ve özel uygulama gereklilikleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Bu süreçlerin her birinin kendine has avantajları vardır ve projenin ihtiyaçlarına göre seçilir.