Dil 
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
Uygulamalar:
Kimyasal ve Petrokimya İşleme
Havacılık
Gıda İşleme Ekipmanları
Deniz ve Su Arıtma
Ürün malzemesi
Nikel 200 (UNS N02200) ve 201 (UNS N02201), çift sertifikalı dövme nikel malzemelerdir. Aralarındaki fark yalnızca nikel 200 için %0,15 ve nikel 201 için %0,02 olan maksimum karbon içeriğidir.
Nikel 200 nikel alaşımlı dikişsiz borunun kullanımı genellikle 600°F (315°C) altındaki sıcaklıklarda sınırlıdır, çünkü daha yüksek sıcaklıklarda performansı ciddi şekilde etkileyen grafitleşmeye maruz kalabilir. Daha yüksek sıcaklıklarda nikel 201 dikişsiz boru kullanılmalıdır. Bu kalitelerin her ikisi de ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu, Bölüm 8, Bölüm 1'e uygun olarak onaylanmıştır. Nikel 200 dikişsiz boru 600°F (315°C) hizmet için onaylanırken, nikel 201 dikişsiz boru 1250°F (677°C)'ye kadar onaylanmıştır. .
Bu iki kalitenin kostik soda ve diğer alkali maddelere karşı mükemmel korozyon direnci vardır. Bu alaşımlar indirgeyici ortamlarda performans gösterir ancak aynı zamanda pasif oksit filmler üreten oksitleyici koşullar altında da kullanılabilir. Damıtılmış suyun, doğal suyun ve akan deniz suyunun korozyonuna direnebilirler, ancak durgun deniz suyunun saldırısına uğrayacaklardır.
Nikel 200 ve 201 ferromanyetiktir ve geniş bir sıcaklık aralığında oldukça esnek mekanik özellikler sergiler.
| ASTM B163'e göre Kimyasal Bileşim(%): | ||
| Öğe | Nikel 200 | Nikel201 |
| Ni | 99.0 dk | 99.0 dk |
| Cu(maks) | 0.25 | 0.25 |
| Demir (maks) | 0.4 | 0.4 |
| Min(maks) | 0.35 | 0.35 |
| C(maks) | 0.15 | 0.02 |
| Si(maks) | 0.35 | 0.35 |
| S(maks) | 0.01 | 0.01 |
Korozyon Direnci
Nikel 200 ve 201, hidroflorik asit ve alkali dahil olmak üzere birçok aşındırıcı ortamda iyi korozyon direncine sahiptir. Bu alaşımlar indirgeyici koşullar altında çok iyi performans gösterirler ancak pasif oksit filminin oluşması nedeniyle oksitleyici koşullar altında da kullanılabilirler. Nikel 200 ve 201 dikişsiz boruların kostik alkali içindeki mükemmel direnci bu tür korumaya dayanmaktadır.
600°F'yi (315°C) aşan sıcaklıklarda nikel 201 dikişsiz boru, düşük karbon içeriğinden dolayı tercih edilen malzemedir.
Mineral asit uygulamalarında nikel 200 ve 201'in direnci konsantrasyona, sıcaklığa ve çözeltinin havalandırılıp havalandırılmamasına bağlıdır. Bu alaşımlar havalandırılmamış asit çözeltilerinde daha iyi performans gösterir.
Nikel 200 ve 201 asit, alkali ve nötr tuz çözeltilerinde iyi performans gösterir. Ancak oksitleyici tuz çözeltilerinde güçlü korozyon meydana gelir.
Her iki alaşım da oda sıcaklığında kuru gaza dayanabilir. Nikel 201 dikişsiz boru, hidrojen klorür ve kuru klorda 1022°F (550°C) altındaki sıcaklıklarda kullanılabilir.
| Nikel 200 ve 201 Korozyona Direnç için Genel Kılavuz | |||
| Sülfürik Asit | İyi | Organik Asitler | Harika |
| Fosforik Asit | İyi | Güçlü Alkaliler | Harika |
| Hidroklorik asit | İyi | Tuzların Azaltılması | Harika |
| Hidroflorik Asit | Harika | Oksitleyici Tuzlar | Tavsiye edilmez |
| Nitrik asit | Tavsiye Edilmiyor | Deniz suyu | İyi |
| ASTM B163 Nikel alaşımlı dikişsiz boru için boyut toleransı | |||
| Aşırı doz mm | Aşırı doz tolerans (mm) | Ortalama Kalınlık Toleransı | Asgari duvar |
| ≤1/2" ila 5/8"(12,7-15,9), hariç | -0, 0,13 | -%12,5, %12,5 | -0/ %25 |
| ≥5/8" ila 11/2" (15,9-38,1), dahil | -0,13, 0,13 | -%10, %10 | -0/ %20 |
| ＞11/2" ila 3" (38,1-76,2), dahil | -0,25, 0,25 | -%10, %10 | -0/ %22 |
| ASTM B163'e göre Mekanik Özellikler | ||||
|
| Verim gücü (%0,2 dengeleme) | Çekme Dayanımı | 2 inçlik uzama | Sertlik |
|
| MPa(dak) | MPa(dak) | %(dak) | Rockwell(B) |
| Nikel200 |
|
|
|
|
| Tavlanmış | 103 | 379 | 40 |
|
| Stresten arınmış | 276 | 448 | 15 | B65max |
| Nikel201 |
|
|
|
|
| Tavlanmış | 83 | 345 | 40 |
|
| Stresten arınmış | 207 | 414 | 15 | B62max |
